液體發(fā)酵罐在食品加工中有著(zhù)嚴格的衛生要求，主要包括以下幾個(gè)方面：

罐體材質(zhì)：應選用無(wú)毒、耐腐蝕、無(wú)吸附性的食品級不銹鋼材質(zhì)，如 304 或 316L 不銹鋼，確保不會(huì )對食品產(chǎn)生污染，且易于清潔和消毒。

表面光潔度：罐體內外表面需高度拋光，減少表面粗糙度，防止微生物和雜質(zhì)附著(zhù)，焊縫應平整光滑，無(wú)裂縫、氣孔等缺陷，避免藏污納垢。

密封性能：發(fā)酵罐的密封要良好，防止外界空氣、灰塵、微生物等進(jìn)入罐內，同時(shí)避免發(fā)酵液泄漏，常用的密封方式有機械密封和填料密封，需定期檢查和更換密封件。

清潔與消毒：具備完善的清潔和消毒系統，可采用在線(xiàn)清洗（CIP）和在線(xiàn)滅菌（SIP）技術(shù)。CIP 系統通過(guò)循環(huán)噴灑清洗液對罐體內部進(jìn)行清洗，SIP 系統則利用蒸汽或化學(xué)消毒劑對罐體及附屬設備進(jìn)行滅菌，確保發(fā)酵罐在使用前和使用后都能達到衛生標準。

通風(fēng)系統：通風(fēng)口應安裝高效空氣過(guò)濾器，過(guò)濾空氣中的微生物和雜質(zhì)，保證進(jìn)入發(fā)酵罐的空氣清潔無(wú)菌，同時(shí)防止罐內發(fā)酵氣體中的微生物污染環(huán)境。

排水系統：排水口應設置合理，便于發(fā)酵液和清洗水的排放，且排水過(guò)程中不會(huì )造成倒流和污染，排水口處通常安裝止回閥和衛生級閥門(mén)。

人員衛生：操作人員進(jìn)入發(fā)酵車(chē)間前需進(jìn)行嚴格的衛生消毒，穿戴無(wú)菌工作服、口罩、帽子和鞋套等，遵守操作規程，避免人為因素導致發(fā)酵罐污染。