液體發(fā)酵罐的三種發(fā)酵方式

液體發(fā)酵罐根據不同的需要和厭氧條件可分為通風(fēng)發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。普通液體通風(fēng)發(fā)酵罐根據通風(fēng)方式可分為機械攪拌式、氣舉循環(huán)式、鼓泡式和自吸式。

分批發(fā)酵：該方法是指在液體發(fā)酵罐中加入一次培養液，發(fā)酵完成后出料一次的發(fā)酵方式。排液后，重復喂料、殺菌、接種、發(fā)酵的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，細菌的生長(cháng)可分為四個(gè)時(shí)期：調整期、對數期、穩定期和衰退期。

補充分批發(fā)酵：該法是指分批發(fā)酵過(guò)程中間歇或連續加入新鮮培養基的發(fā)酵方法。輔助原料可以是所有材料，氮源、碳源等。這會(huì )延長(cháng)代謝物等的合成時(shí)間。這種方法使青霉素生產(chǎn)效率提高了20%。

連續發(fā)酵：這種方法與一種發(fā)酵方法有關(guān)，其中舊培養基不斷排出，同時(shí)培養基不斷添加到液體發(fā)酵罐中。具有設備利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、易于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是容易污染其他細菌。該技術(shù)已用于生產(chǎn)酵母細胞、乙醇、乳酸、丙酮、丁醇、石油脫蠟、污水處理等。

液體發(fā)酵罐殺菌操作方法

液體發(fā)酵罐在發(fā)酵過(guò)程中容易受到外界條件的干擾，因此在發(fā)酵過(guò)程中很難進(jìn)行殺菌操作，以保證發(fā)酵產(chǎn)品的衛生和安全。在液體發(fā)酵項目中，首先要對滅菌器進(jìn)行檢查，并嚴格按照相關(guān)滅菌要求進(jìn)行操作。不銹鋼發(fā)酵罐滅菌器如何操作及注意事項：

1、安裝后，檢查電極，首先檢查所有接口和外電路、蒸汽管、主閥，設備完全關(guān)閉。

2、滅菌過(guò)程中，至少必須有兩人在場(chǎng)，一人負責各種閥門(mén)的操作，另一人負責各項參數的檢查和上報。

3、確認發(fā)酵罐各閥門(mén)關(guān)閉后，打開(kāi)蒸汽發(fā)生器進(jìn)水閥，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器，首先蒸汽發(fā)生器會(huì )自動(dòng)進(jìn)水。此時(shí)，打開(kāi)底部的排水閥。嘗試去除蒸汽發(fā)生器上的銹跡。然后關(guān)閉排水閥。注意蒸汽發(fā)生器的水位，防止湍流。此時(shí)，完全打開(kāi)夾套的出口閥門(mén)，慢慢打開(kāi)蒸汽發(fā)生器的主閥，慢慢打開(kāi)夾套的入口閥門(mén)，開(kāi)始向夾套流動(dòng)蒸汽。起初，蒸氣壓不穩定，壓力表的指針可能會(huì )劇烈晃動(dòng)。在打開(kāi)取樣閥和蒸汽出口、取樣閥和蒸汽進(jìn)口之前，可以適當關(guān)閉夾套進(jìn)口閥。取樣閥和下閥進(jìn)行滅菌，同時(shí)排出不穩定壓力的水蒸氣。