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攪拌發(fā)酵罐
實(shí)驗室玻璃發(fā)酵罐廣泛用于乳制品,飲料,生物技術(shù),制藥和精細化學(xué)品等行業(yè),罐體配有中間層,隔熱層,加熱,冷卻和隔熱。罐體以及頂部和底部填充頭(或圓錐體)通過(guò)旋轉R角進(jìn)行處理。玻璃發(fā)酵罐的內壁經(jīng)過(guò)鏡面拋光,因此沒(méi)有衛生死角。由于采用全封閉式設計,所有成分始終可以在未污染的狀態(tài)下進(jìn)行混合和發(fā)酵。玻璃發(fā)酵罐配有呼吸孔,CIP清潔噴嘴,人孔和其他設備。
實(shí)驗室玻璃發(fā)酵罐技術(shù)參數如下展示:
公稱(chēng)容積:3L、5L、7L、10L、20L
裝液系數:65-80%,70%適
罐體配置:特種耐溫耐壓?jiǎn)螌痈吖枧鸩AЧ?,上蓋為316L不銹鋼材質(zhì)
實(shí)驗室發(fā)酵罐攪拌系統:
1、頂入式機械攪拌系統;無(wú)菌機封系統;
2、直流攪拌電機易于拆裝,便于離位滅菌
3、標配2層平直葉輪,一級高效消泡槳;另有斜葉、彎葉、軸向流槳葉等可選;
4、無(wú)極調速,數字化設定轉速控制
結構方式:臺式發(fā)酵罐,結構緊湊,美觀(guān)大方,操作方便
5L玻璃發(fā)酵罐罐體結構: 容積5L,離位滅菌,工作壓力0.1Mpa;主體材質(zhì):硼硅玻璃與316L不銹鋼結合體;帶發(fā)酵罐取樣、放料閥,設有進(jìn)氣口、排氣口、盤(pán)管進(jìn)出口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、移種口、補料口等標準接口;
裝料系數:70%-80%
進(jìn)氣過(guò)濾:采用深層通氣,通氣量大:1.5VVM;二級過(guò)濾,精度0.2μm賽多利斯除菌過(guò)濾器,可獨立滅菌;
5L玻璃發(fā)酵罐電機:電機功率:0.25KW,轉 速:50-1000rpm連續平穩可調;控制精度±0.5%*,轉速,分辨率1rpm;
5L玻璃發(fā)酵罐攪拌:頂式機械攪拌系統,采用攪拌軸熱處理不銹鋼,精密加工,具有理想的動(dòng)平衡性能,剛性好,長(cháng)期使用不變形;采用可調式攪拌槳葉,上檔為六平葉,下檔為壓迫式渦輪斜葉,特殊設計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰,到達攪拌均勻效果,1級壓迫式高效消泡槳,折流擋板;
實(shí)驗室玻璃發(fā)酵罐通氣系統:
1、深層通氣,配備不銹鋼環(huán)形分布器;
2、玻璃轉子流量計顯示,壓力表顯,手動(dòng)閥門(mén)調節流量
3、配備美國PALL高效除菌過(guò)濾器,過(guò)濾精度0.2μm
4、需外源壓縮空氣,配備除水穩壓裝置,持續穩定供氣;
5、可選配質(zhì)量流量控制器自動(dòng)控制空氣流量
溫度控制:在線(xiàn)檢測,數字化設定,自動(dòng)/手動(dòng)控制;德國Pt-100溫度探頭和數字式溫度儀表;內置電加熱裝置與外源冷卻水自動(dòng)控制溫度。
pH控制:在線(xiàn)檢測,1路或2路蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加堿或酸液進(jìn)行調節;進(jìn)口瑞士梅特勒/漢密爾頓pH電極,可高溫蒸汽消毒。
溶氧(DO):在線(xiàn)檢測,范圍0-*或0-200%;進(jìn)口瑞士梅特勒/漢密爾頓DO電極,可高溫蒸汽消毒;與轉速聯(lián)動(dòng)控制可選。
補料控制:標配1路蠕動(dòng)泵時(shí)間比例流加補料,流加量累積顯示、記錄。
消泡方式:傳導式泡沫電極,泡沫異常狀況自動(dòng)報警;標配1路蠕動(dòng)泵自動(dòng)/手動(dòng)流加消泡劑,流加量累積顯示、記錄。
控制系統:應用工業(yè)級MC-bio控制系統,采用西門(mén)子PLC控制器,32位真彩色觸摸屏操作界面,功能齊全、運行穩定;另有A型簡(jiǎn)易型分儀表控制系統可選。
實(shí)驗室玻璃發(fā)酵罐可選配項
1、多路補料
2、補料稱(chēng)重
3、富氧旁路
4、氧化還原電位在線(xiàn)檢測
5、空氣流量自動(dòng)檢測與控制
6、尾氣CH4、O2、CO2含量在線(xiàn)檢測
7、甲醇(乙醇)含量在線(xiàn)檢測
8、葡萄糖、特定氨基酸在線(xiàn)檢測
實(shí)驗室玻璃發(fā)酵罐設備特點(diǎn):離位/在位滅菌,安全可靠,培養基濃度準確;觀(guān)測清晰,特殊機械密封,密封可靠;攪拌動(dòng)力強勁觀(guān)測清晰,拆裝容易;使用方便。即使粗醪培養基也能適應。
實(shí)驗室玻璃發(fā)酵罐發(fā)酵系統配置清單
設備名稱(chēng) | 備注 |
發(fā)酵罐 | 高硼硅玻璃+SUS316L不銹鋼 |
下位機控制系統 | 觸摸屏+可編程控制器 |
溫度控制系統 | 鉑電阻 |
補料系統 | 蠕動(dòng)泵流加 |
消泡系統 | 蠕動(dòng)泵流加 |
壓力檢測系統 | 在線(xiàn)指示 |
流量系統 | 在線(xiàn)指示 |
轉速控制系統 | 轉速變頻可調 |
無(wú)菌空氣過(guò)濾系統 | 膜過(guò)濾 |
管道、閥門(mén) | SUS316L不銹鋼 |
蒸汽發(fā)生器(選配) | 與發(fā)酵罐配套 |
空氣壓縮機(選配) | 與發(fā)酵罐配套 |
實(shí)驗室玻璃發(fā)酵罐維護保養
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí),應添加或更換填料。
2、壓力表與安-全閥應定期檢查,如有故障要及時(shí)調換或修理。
3、清洗玻璃發(fā)酵罐時(shí),請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐設備的表面。
4、配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
6、設備停止使用時(shí),應及時(shí)清洗干凈,排盡玻璃發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生Y久變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時(shí)增加。
9、定期更換減速器潤滑油,以延長(cháng)其使用壽命。
10、如果玻璃發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對發(fā)酵罐設備進(jìn)行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。
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